布(bu)袋除塵器除塵效果的優劣與(yu)多種因素有關，但(dan)主要(yao)取決于濾(lv)料。布(bu)袋除塵器的濾(lv)料就是合成(cheng)纖維、纖維或玻璃纖維織(zhi)成(cheng)的布(bu)或氈。

布袋除(chu)塵器   操作規程：

根據(ju)需要再把布或氈縫(feng)成圓筒或扁平形濾(lv)袋(dai)。根據(ju)煙氣(qi)性質，選擇(ze)出適合于應用條件的濾(lv)料。

通常(chang)，在煙氣(qi)溫度(du)低(di)于120℃，要(yao)求濾料具有(you)耐酸性和的(de)情況下(xia)，常(chang)選用滌綸(lun)(lun)絨布和滌綸(lun)(lun)針刺氈;在處理高溫煙氣(qi)(<250℃)時，主要(yao)選用石(shi)墨化(hua)玻璃絲布，在某(mou)些(xie)情況下(xia)，選用炭素纖維濾料等。

一、調試

1.調試前的準(zhun)備(bei)工作：除塵器箱體(ti)內(nei)的雜物(wu);按(an)引(yin)風機(ji)、空壓機(ji)、絞(jiao)刀、減速機(ji)、油霧器的使用(yong)要求加潤(run)滑油或(huo)檢查其油位。

2.引風(feng)機、空壓機、絞刀等設(she)備手盤(pan)、點(dian)動均(jun)正(zheng)常，轉(zhuan)向正(zheng)確，且無異常聲響和(he)振(zhen)動。

3.檢查壓縮空氣系(xi)統密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系(xi)統。

4.手(shou)動(dong)檢查提(ti)升(sheng)閥安裝是(shi)否正確到位(wei)，清(qing)灰(hui)系(xi)統是(shi)否正常。

二、維護和檢修

1.設備運行中(zhong)，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

2.管(guan)理(li)(li)人員應熟悉除塵器原理(li)(li)、性能、使(shi)用條(tiao)件，并掌握運行參數的調整和(he)設備維修方(fang)法。

3.減速機、輸(shu)灰裝置等(deng)機械運(yun)動(dong)部件應(ying)按規(gui)定加(jia)油，發現有(you)不正(zheng)常現象應(ying)及(ji)時(shi)排除。

4.排污閥(fa)(fa)，氣源(yuan)三聯件中的油(you)水分(fen)離器(qi)應(ying)每(mei)班排污一次，油(you)霧器(qi)要經常檢查存油(you)情況(kuang)，及(ji)時(shi)加油(you);脈沖閥(fa)(fa)如發生故(gu)障，應(ying)及(ji)時(shi)排除，如內部(bu)有雜質、水分(fen)等異物，應(ying)及(ji)時(shi)清理，膜片損(sun)壞應(ying)及(ji)時(shi)   換。

5.定期檢查氣(qi)缸及各法蘭面情況，如發現(xian)漏氣(qi)，應及時   換(huan)密(mi)封圈。

6.檢修(xiu)門上的密封(feng)條，如(ru)有老化，應及(ji)時   換;定期測(ce)定工(gong)藝參數，如(ru)煙氣量、溫度、濃度等(deng)，發現異常(chang)，應查(cha)找原因并及(ji)時處理;定期檢查(cha)氣路系統，排(pai)灰(hui)系統工(gong)作(zuo)(zuo)情況，發現異常(chang)及(ji)時排(pai)除。布袋(dai)除塵(chen)器   操作(zuo)(zuo)規(gui)程

7.開機時，因先接通壓縮空氣至(zhi)儲氣罐，接通控制(zhi)電(dian)源(yuan)，啟(qi)動排灰裝置，如果系(xi)統中還有其他(ta)設備，應按工藝要求聯鎖控制(zhi)。

8.停(ting)機時，在工藝系統停(ting)止后(hou)，應(ying)保持除塵(chen)器(qi)和排(pai)風(feng)機繼續工作一段時間，以除去設備(bei)中的潮氣(qi)和粉(fen)塵(chen)。