用于小型鍋爐上的布袋除塵器叫做小型鍋爐布袋除塵器，所謂小型鍋爐一般是指10噸以下的鍋爐，包括小型燃煤鍋爐和小型生物質鍋爐等等。億特環保小型鍋爐布袋除塵器采用的是脈沖布袋除塵器，根據小型鍋爐的不同制作方式和結構形式也不相同，我公司小型鍋爐布袋除塵器的工作原理是　
　 小型鍋爐的含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，定時啟動一次電磁閥、承壓接頭、建材:濾袋框架，而且對大顆粒進行分離、脈沖噴吹系統，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰，并帶配法蘭、出灰系統，抖落濾袋上的粉塵，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管、灰位指示器組成。濾袋規格為，落入灰斗經卸灰閥排出、卸灰系統：清堵空氣炮、花板。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，從而地保護濾袋。　
　　袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達以上，而且其效率比高。　　　鍋爐布袋除塵器收集粉塵有以下四個作用：　
　　⑴　重(zhong)(zhong)力沉(chen)(chen)降(jiang)(jiang)作(zuo)(zuo)用——含塵氣體進(jin)入布袋(dai)除塵器時，顆(ke)粒(li)大、比重(zhong)(zhong)大的粉塵，在重(zhong)(zhong)力作(zuo)(zuo)用下沉(chen)(chen)降(jiang)(jiang)下來，這和沉(chen)(chen)降(jiang)(jiang)室(shi)的作(zuo)(zuo)用相同。

⑵　篩(shai)濾作(zuo)用(yong)——當(dang)(dang)粉塵的(de)顆粒(li)直徑較濾料的(de)纖維間的(de)空隙或濾料上粉塵間的(de)間隙大(da)時(shi)，粉塵在氣流通過時(shi)即(ji)被(bei)阻留下來，此即(ji)稱為篩(shai)濾作(zuo)用(yong)。當(dang)(dang)濾料上積存粉塵增多時(shi)，這(zhe)種(zhong)作(zuo)用(yong)就比較顯(xian)著起(qi)來。　　　⑶　慣性力作(zuo)用(yong)——氣流通過濾料時(shi)，可繞(rao)纖維而(er)過，而(er)較大(da)的(de)粉塵顆粒(li)zai慣性力的(de)作(zuo)用(yong)下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而(er)被(bei)捕獲。　

　　⑷　熱運(yun)(yun)動(dong)(dong)作(zuo)用——質輕體小的(de)粉塵(1微米以下(xia))，隨氣(qi)流運(yun)(yun)動(dong)(dong)，非常(chang)接(jie)近于氣(qi)流流線，能繞過(guo)纖維(wei)。但它們(men)在受到作(zuo)熱運(yun)(yun)動(dong)(dong)(即布朗運(yun)(yun)動(dong)(dong))的(de)氣(qi)體分子的(de)碰撞之后，便改變原來的(de)運(yun)(yun)動(dong)(dong)方向，這就(jiu)增加了粉塵與纖維(wei)的(de)接(jie)觸機會，使粉塵能夠被捕(bu)(bu)獲。當濾料纖維(wei)直徑越(yue)細，空隙率越(yue)小、其捕(bu)(bu)獲率就(jiu)越(yue)高，所(suo)以越(yue)有(you)利(li)于除塵。

小型鍋爐布袋(dai)除塵器(qi)的結構設計

1 設備本體——包括設備支撐結構、上箱(xiang)體、中箱(xiang)、灰斗、噴吹裝置及氣(qi)壓管(guan)路等;

2 濾(lv)袋、籠骨和花(hua)板(ban)—濾(lv)袋和籠骨組(zu)成(cheng)濾(lv)灰系(xi)統。花(hua)板(ban)用于支撐濾(lv)袋組(zu)件和分隔過濾(lv)室(shi)(含塵(chen)(chen)段(duan))及凈氣室(shi)，并作為除塵(chen)(chen)器濾(lv)袋組(zu)件的檢修平(ping)臺(tai)。濾(lv)袋組(zu)件從花(hua)板(ban)上(shang)方(fang)裝入;

2.3 進(jin)氣系統——包括進(jin)風(feng)裝置、分流裝置，進(jin)入除(chu)塵器各(ge)室風(feng)量分配均勻;

2.4 排(pai)(pai)氣系(xi)統——包括(kuo)由排(pai)(pai)氣管道等組(zu)成的除塵器凈化氣體(ti)排(pai)(pai)放系(xi)統;

2.5 除塵器采用(yong)外濾(lv)式(shi)過濾(lv)方(fang)式(shi)。

2.6 卸灰系統——包(bao)括清堵空氣炮、手動插板(ban)閥等。

2.7 清灰系統 ——包括(kuo)電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等;

2.8 布袋 除塵器頂(ding)部(bu)防雨設施——用于保(bao)護電磁脈(mo)沖閥等頂(ding)部(bu)裝置，并設有欄桿、扶手，作為檢修平臺;

2.9 除塵器設照明(ming)系(xi)統。

2.10 布袋除塵器有(you)結構上獨立的殼(ke)(ke)體，殼(ke)(ke)體應密封(feng)、防雨(yu)，殼(ke)(ke)體設計(ji)避免死角或灰(hui)塵積聚區;

2.11 在除塵器濾(lv)袋室(shi)頂部應有檢(jian)(jian)修(xiu)門(men)，以便(bian)進(jin)行檢(jian)(jian)修(xiu);

2.12 除塵器采(cai)用(yong)低壓噴吹技(ji)術，運用(yong)低壓、   、長壽(shou)命(ming)電磁脈沖閥和噴吹管等(deng)的(de)清灰(hui)方式;

2.13 壓(ya)(ya)(ya)縮空(kong)氣(qi)系(xi)統包括儲氣(qi)罐、壓(ya)(ya)(ya)縮空(kong)氣(qi)管道(dao)、減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)、壓(ya)(ya)(ya)力表(biao)、氣(qi)源處理等，并考(kao)慮(lv)冬季防凍措施(shi)。

2.14 除塵器采(cai)用旁路系統，以滿足鍋爐(lu)投(tou)油助燃、煙溫異常和“四管”爆裂及鍋爐(lu)故障時(shi)對除塵器的保護。

2.15 灰斗及排灰口(kou)的設計應灰塵能(neng)自(zi)流(liu)出(chu)灰斗。

2.16 除塵(chen)(chen)器應配置(zhi)進風后塵(chen)(chen)降系(xi)統，減少布袋(dai)過濾(lv)(lv)(lv)粉塵(chen)(chen)量，對濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)間合理布置(zhi)，使(shi)上升氣流速度控制，使(shi)進入除塵(chen)(chen)器的(de)含塵(chen)(chen)氣體能均勻地分布到(dao)每個除塵(chen)(chen)布袋(dai)，防止(zhi)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)間的(de)碰撞和磨擦(ca)，延長濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)使(shi)用壽命。

2.17 鍋爐的(de)連續運(yun)(yun)行(xing)不受除塵設備運(yun)(yun)行(xing)或分區停運(yun)(yun)的(de)限制，在負(fu)荷調整時有良好的(de)、適宜的(de)調節特(te)性、和穩定(ding)地連續運(yun)(yun)行(xing)。

2.18 所有的檢(jian)修維護工作在除(chu)塵器(qi)凈氣室及(ji)機外進行，無須進入(ru)除(chu)塵器(qi)內部(bu)。

2.19 除塵(chen)(chen)器(qi)設有保(bao)溫(wen)層、頂(ding)(ding)部防雨棚，防止結露及保(bao)護除塵(chen)(chen)器(qi)頂(ding)(ding)部裝置。

2.20 除塵器設(she)置(zhi)差壓計(ji)、料位計(ji)、等檢測裝置(zhi)，當煙(yan)氣溫度過高(gao)或過低、超(chao)過預設(she)報警值時，自(zi)動打開旁(pang)路(lu)系統閥門排放煙(yan)氣，保(bao)護濾袋。

2.21 灰(hui)斗設置(zhi)電加熱(re)裝置(zhi)，防(fang)止積灰(hui)受潮(chao)板結(jie);配置(zhi)空(kong)氣炮清堵裝置(zhi)，以卸灰(hui)的順利進行。

2.22 根據現場布置條(tiao)(tiao)件，除(chu)塵器設(she)(she)備結(jie)構緊湊(cou)，技術合(he)理，密封性強，動(dong)作(zuo)靈活，便(bian)于檢修，外(wai)形美觀。設(she)(she)計(ji)、制造應符合(he)《脈沖噴吹類袋式除(chu)塵器技術條(tiao)(tiao)件》的(de)規定要求。

2.23 主、旁管(guan)路(lu)閥門開關與引風(feng)機起停(ting)應實現連鎖，鍋爐(lu)滅(mie)爐(lu)事故發生。

小型鍋爐布袋除塵設備工作原理特點
1.我公司研制鍋爐除塵設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。
2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
6.鍋爐除塵器進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
除塵(chen)(chen)設備(bei)設有保(bao)溫(wen)裝置，防止溫(wen)度過低煙氣(qi)結露。　鍋(guo)爐(lu)除塵(chen)(chen)設備(bei)應用于(yu)冶金(jin)、電(dian)力(li)、水(shui)泥、煤炭、化工(gong)、機(ji)械、橡(xiang)膠(jiao)、碳素、建材(cai)、礦山、各(ge)種(zhong)鍋(guo)爐(lu)、工(gong)業(ye)爐(lu)窖、鑄造(zao)工(gong)業(ye)、陶瓷工(gong)業(ye)、玻璃工(gong)業(ye)、砂輪制造(zao)、耐火材(cai)料(liao)、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、、造(zao)船(chuan)、輕(qing)工(gong)、煙草(cao)、醫(yi)藥、食品、面粉(fen)等各(ge)行(xing)各(ge)業(ye)的各(ge)種(zhong)含塵(chen)(chen)氣(qi)體的凈化設備(bei)。

小型鍋爐布袋除塵器正常運行的5個事項
1.降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。a．檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。c．除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d．做好冷、熱態氣流分布的調試。
2.控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行la左右，濾袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3.啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
4.正常運行時，濾(lv)袋差壓大于1500Pa。