1、將除塵機組(zu)推到工作(zuo)區的合適(shi)位置，鎖定(ding)腳輪(lun)。

2、旋轉除塵手臂，將除塵罩(zhao)調節到(dao)產(chan)塵點。

3、插上電源，開啟風機鍵。含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。
4、焊接工作結束，關閉風機鍵，拔掉電源。打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門，完成除塵任務。

二(er)、脈沖反吹(chui)清灰步(bu)驟：

當除塵器工作一段時間后，濾芯上灰塵越積越多，風量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統進行脈沖反吹清灰操作。（大多數情況下，每周清一次灰就夠了。對于產煙量少的工況，允許   少的清灰頻次。）
1、 停機，關閉電源。 
2、 把壓縮氣管連接壓縮氣源。 
3、 打開控制閥，從打開到關閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復同樣操作，連續操作3次。（控制閥初始狀態為關） 
4、 打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門。

注(zhu)意(yi)：反吹(chui)清灰過程(cheng)中(zhong)可以聽到從設備內(nei)部傳來清脆有力的(de)(de)反吹(chui)振打聲。如(ru)果沒有聽到 該振打聲，根(gen)據(ju)本反吹(chui)系統對壓縮氣源的(de)(de)要求(qiu)，可能原因為壓縮空氣的(de)(de)排量沒有達到0.8m3/min、0.6Mpa的(de)(de)要求(qiu)，應立即檢(jian)查(cha)壓縮氣源。